高回报率的桶装纯净水设备解决方案

高回报率的桶装纯净水设备解决方案

工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以城市自来水做为原水水源而编制的。

系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。

1、设计依据

1)   原水水源：深井地下水；

2)   原水水质：见用户水质分析报告；

3)   用户要求：产水量   2  吨/h(25℃)  出水水质达到纯净水卫生标准；

4)   系统产水要求: 所制纯净水电导率完全能保持在***标准规定的10us/cm以下，确保做直接生饮的纯净水，达到《GB17324-2003_瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；

5)   控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

2、 设备特点

1)   根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术***的处理工艺；

2)   系统运行要求低能耗、低费用；

3)   系统设备***采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护；

4)   设备选型以技术***、经济合理、安全可靠、***节能，***大可能地减少维修费用为原则；

5)   自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外***产品或国内知名品牌。设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品；整个系统设计简捷合理、易于操作；

6)   方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

4、桶装纯净水设备简述

A、桶装纯净水设备预处理系统

原水预处理的目的是去除水中悬浮物、胶体、有机物（微生物）等使之满足后续处理工序的进水要求。本方案使用***而经济的反渗透脱盐装置作为主脱盐工序，反渗透膜对水的预处理有其特定的要求。因此，预处理需要结合所选用的超滤膜的进水要求进行考虑。具体来说，超滤预处理是为了做到：

·防止膜表面污染，即防止悬浮杂质、胶体、有机物（微生物）等附在膜表面上或污堵膜元件进水流道。

·防止膜表面结垢。通过投加阻垢剂防止难溶盐生成。

·确保膜免受机械和化学损伤，使膜保持良好的物理和化学状态。

·通过预处理要达到以下指标：

FTU            <1

SDL₁₅           <2

TOC            <2PPM

COD_Mn           <1.5mg/l

FE             <0.1

游离Cl         <0.1

PH             2-11

1.石英砂过滤器

本系统配置的碳钢防腐石英砂过滤器。滤器内装填精制的、具有良好级配的石英砂，在正常工作时，处理水量5m³/h。

2.活性炭过滤器

活性炭过滤器用于吸附原水中的有机物和***物质，本系统设置碳钢防腐罐。过滤器内填精致果壳型活性炭，在正常运行时处理量为5m³/h。

3. 5μm保安过滤器

1）其作用是拦截原水中大于5μm的颗粒进入反渗透系统。这些颗料经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件或划伤高压泵的叶轮，造成系统漏盐或性能下降。

2）系统设置1台出力为5m³/h保安过滤器。内装过滤精度为5μm聚丙烯喷熔式滤芯，原水经滤芯在悬浮物“架桥”作用下进一步拦截水中胶体污物、金属氧化物，使原水进一步净化。同时防止由于前面设备管道内杂质突然泄漏进入高压泵或RO系统，造成对膜的损坏。随着运行时间的延长，滤芯阻力将增加，当进出水压力差达到0.07-0.1Mpa时应及时更换。一般滤芯可连续使用3个月以上。保安过滤器是水进入反渗透膜的***后一道关卡。原水经上述处理，在SDI<2情况下，进入反渗透系统。

3）保安过滤器采用耐腐蚀的SS304外壳。滤芯是由聚丙烯熔喷而成，其特点：

孔型呈锥形结构、强度高；

过滤能进入深处，形成深层过滤；

纳污量大、寿命长

结构简单，易于更换。

B、RO反渗透主机

1.一级、二级高压泵

高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。

根据反渗透的配置，经用反渗透设计软件计算后，设计温度为25℃时，要求提供的一级、二级进水压力不小于1.0MPa，同时考虑到管路的阻力损失，设计一级、二级高压泵压力大于1.0MPa。

1)  一级反渗透装置设置1台流量为5m³/h，扬程为137m的304不锈钢高压泵。型号: CDLF4-19；

2)  二级反渗透装置设置1台流量为3m³/h，扬程为121m 的304不锈钢高压泵。型号: CDLF2-18.

2.一级、二级反渗透装置

反渗透装置是本系统中***主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。

1、臭氧杀菌

臭氧发生器为***新研制开发的产品，采用专利技术，单位面积臭氧产量大大提高，放电单元采用***新型特种介电材料与IGBT高频电源，整机体积、重量有效降低。适用于食品、医药行业空间消毒灭菌，矿泉水、纯净水、自来水、二次供水、食品饮料用水、消毒水、游泳池水、养殖水、循环水及污水处理。

设备结构:

1)   本产品壳体由不锈钢焊接而成，盘面安装开关、指示灯、电压表、电流表。

2)   整机由供气系统、干燥过滤器、臭氧发生系统、冷却系统、电气控制系统等部分组成，可以外接氧气源使用。

3)   采用定时控制方式与手动控制相结合，可按照设定值自动控制工作及停机时间。

2、紫外线杀菌

紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够***微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞***和(或)再生性细胞***，达到杀菌消毒的效果。

紫外线消毒技术是基于现代防疫学、***和光动力学的基础上，利用特殊设计的***率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水，将水中各种***、病毒、***、水藻以及其他病原体直接***，达到消毒的目的。

3、瓶盖消毒柜

EK-XD-1瓶盖消毒机适用于纯净水及矿泉水厂5加仑大桶瓶盖和其它饮料瓶盖的消毒，采用臭氧消毒和紫外线灭菌双重消毒处理，只要严格按照说明书操作，经本机消毒的瓶盖可以放心使用，能有效杜绝饮用水生产过程中二次污染的问题。

技术参数：

1、风淋室

风淋室是超净工作室和厂房的重要配套设备，用于作业人员进入净化工作环境前的风淋，以清除人身及携带物品表面的尘埃，同时，也起到气闸的作用，防止未被净化的空气进入净化区域，以确保净化环境的洁净度。

技术参数：

1)  外形尺寸：（宽×深×高）1240×850×2050mm

2)  净化区尺寸：（宽×深×高）800×750×1950mm

3)  喷口风速：≥20m/se***、风淋时间：0—99sec可调

4)  循环风量：1000m3/h6、电源：220V  50Hz

5)  ***大功耗：0.37KW8、重量：150Kg左右

2、空气净化器

1、桶装水全自动洗灌机 120桶/小时

★ 概述

EK-100（120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。

★ 主要技术参数

项    目            规    格

生产能力            120桶/小时

灌装容量            18.9L(5加仑)

水瓶规格            Φ270×490×Φ56

瓶盖规格            Φ58×40（辫子长18、宽7.5）

电机功率            洗瓶水泵370W

灌装水泵550W

理盖电机 60W

电源电压            AC380V（220V）50HZ

额定电流            3A（5A）

外型尺寸            长×宽×高=2500×600×1500㎜

重   量             150Kg

★ 结构特征

本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。

1)  洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、***洗瓶水泵、***箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。

2)  灌装部分
灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。

3)  电气部分
电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。

4)  气动部分
气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。

★ 工作原理

本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：

1)  洗瓶
洗瓶经过四个工位，***工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。

2)      灌装
洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。

套盖和压盖

当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

2、刷桶拔盖机

EK-XB-2刷桶拔盖机，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司引进并吸收了国内外刷桶拔盖的***技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了EK-XB-2刷桶拔盖机。该设备性能可靠、操作简单、维护方便。

主要技术参数：

结构特征：

EK-XB-2刷桶拔盖机采用25×25㎜不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成。具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。

集刷、内洗、外洗于一体，三种工作状态在同一周期内完成，省时、省力、省电。

供水方式，用户可根据需要合理选用循环供水、非循环供水及复式供水模式。

刷洗效果好，本机适用于桶体的内外壁***有效刷洗。

操作简单，只需一个开门、关门的操作，即可完成整个刷洗过程。

注意本机供电方式，N为零线，接通电源后水箱内注满水，确认电机旋转方向。然后打开面板电源开关，再打开翻盖即可试运行。

拔盖机适用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离。分离后的桶盖无磨损、不变形，经过消毒后可以重复使用，提高了桶盖的利用率。本机采用气压为动力，安全可靠。额定气源压力为0.5Mpa/㎝2，进气量≥0.1m³/分钟，拔盖速率为200～300只/小时。接通气源，将回收桶倒置后把桶口插入拔盖头内，然后踩动脚踏开关，桶盖即可拔下，自滑槽中滑出。